دیرگدازها

آکادمی ویستا

دسته بندی دیرگدازها بر اساس خواص و کاربردهای آن

دیرگدازها موادی هستند که در برابر حرارت و قرار گرفتن در معرض درجات مختلف تنش و کرنش مکانیکی، تنش و کرنش حرارتی، خوردگی/ فرسایش ناشی از جامدات، مایعات و گازها، انتشار گاز و سایش مکانیکی در دماهای مختلف مقاوم هستند. به زبان ساده، آنها را مصالح ساختمانی می دانند که قادر به تحمل دمای بالا هستند. دیرگدازها معمولاً مواد غیر آلی غیر فلزی با نسوز بیش از 1500 درجه سانتیگراد هستند. آنها متعلق به سرامیکهای درشت دانه با ریزساختار هستند که از دانه های درشت تشکیل شده است. ساختار اصلی آنها، grog درشت دانه است که با مواد ریز به هم وصل شده است.محصولات نسوز نوع خاصی از سرامیک ها هستند که با هر سرامیک معمولی تفاوت دارند، عمدتاً به دلیل ساختار دانه درشت آنها که توسط ذرات گروگ بزرگتر به هم وصل شده توسط مواد میانی ریزتر (پیوند) تشکیل شده است.

آکادمی ویستا

نسوزهای مصرفی در صنعت سیمان:هر آنچه باید بدانید

جزوه نسوزهای مصرفی در صنعت سیمان، مهندس عزیزیان- چاپ سیمان سپاهان. این اثر ارزشمند توسط شرکت ویستا آسمان با صرف زمان زیاد ویراستاری شده و برای دسترسی شما همراهان گرامی در سایت بارگزاری شد. شرکت ویستا آسمان به عنوان تامین کننده تمامی نسوزهای مصرفی در صنعت سیمان از منابع معتبر داخلی، اروپایی و چینی، آماده همکاری با مشتریان گرامی است.

آکادمی ویستا

نقطه ذوب دیرگدازها: فاکتورها و عوامل موثر بر آن

هدف این مقاله بحث در مورد عوامل و شرایطی است که بر مقادیر مشاهده شده نقطه ذوب دیرگدازها تأثیر می گذارد و روش های عملی برای تعیین این نقاط را تشریح می کند. در حالی که به نظر می رسد لازم است برخی از خواص کلی سیلیکات ها و دیرگدازها مورد بحث قرار گیرد، این موضوعات تنها تا جایی که به نقطه ذوب و تعیین آن مربوط می شوند وارد شده اند.

آکادمی ویستا

خزش در دیرگدازها و مواد سرامیکی

در این مقاله فرآیندهای همراه با خزش در دیرگدازها و مواد سرامیکی مورد بررسی قرار می‌گیرند. عیوب ساختاری را می توان بر اساس تأثیر آنها بر خزش در دیرگدازها (به ترتیب نزولی) رتبه بندی کرد: منافذ بزرگ; ناخالصی های فازی با نقطه کم ذوب، به ویژه فاز شیشه­ای؛ ریز منافذ؛ مرزهای کریستالی، به ویژه عبور از ریز منافذ. مرزهای بلوک، نابجایی؛ جای خالی متوالی با شدت انتقال جرم نفوذی، یعنی غلظت جاهای جای خالیدر نزدیکی عناصر ساختاری (عیوب) فهرست شده تعیین می شود.

آکادمی ویستا

نسوزکاری پاتیل ریخته گری و الزامات مربوط به آن

در این گزارش، ما به توضیح عملکردها و فناوری نسوزکاری پاتیل ریخته گری  مقاوم در برابر حرارت و سایر عوامل آسیب‌زا در پاتیل ریخته گری (Ladle) می‌پردازیم. همچنین، تغییرات تاریخی در بهبود تکنولوژی مواد مقاوم در برابر حرارت نصب شده در دیواره‌های  پاتیل ریخته گری را شرح می‌دهیم. سپس تکنیک نسوزکاری پاتیل ریخته گری و خشک کردن نسوزهای یکپارچه (مونولیتیک) را برای نصب آن‌ها روی دیواره پاتیل ریخته گری معرفی می‌کنیم. علاوه بر این، ما نمونه‌هایی از بهبود جنس مواد برای نسوزکاری پاتیل ریخته گری بر اساس مکانیزم آسیب زایی و تکنیک ترمیم با توجه به نسوزهای یکپارچه (مونولیتیک) را که برای کنترل عمر  پاتیل ریخته گری استفاده می‌شوند، ارائه خواهیم داد. در پایان، تکنیک جلوگیری از نشت فولاد مذاب از  پاتیل ریخته گری که برای ایمنی کارخانه‌های تولید فولاد ضروری است، معرفی خواهد شد.

آکادمی ویستا

انبساط حرارتی دیرگدازها (تا 1800 درجه سانتی گراد)

همان‌طور که می‌دانید، تمام مواد در هنگام گرم شدن و سرد شدن انبساط و انقباض خواهند داشت. با این حال، به دلیل اینکه مواد دیرگداز تقریباً همیشه در محیط‌های بسیار گرم قرار می‌گیرند (همین کار آن‌هاست!)، انبساط حرارتی دیرگدازها می‌تواند یکی از عوامل مهم در عملکرد کلی لایه‌ی دیرگداز باشد و باید با دقت مورد بررسی قرار گیرد.

آکادمی ویستا

پیشگرم پاتیل ریخته گری و اثر آن بر افت دمای فولاد مذاب

دو روش معمول در کارخانه‌های فولاد برای حفظ حرارت لاینینگ (پوشش داخلی) پاتیل ریخته گری شامل پیشگرم پاتیل ریخته گری به صورت آنلاین و کپینگ پاتیل ریخته گری (ladle capping) هستند. در این مطالعه، روش حجم محدود (FVM) برای ساخت یک مدل سه بعدی انتقال حرارت و احتراق سوخت و سیال به منظور پیشگرم پاتیل ریخته گری بصورت آنلاین و سه بعدی انتقال حرارت سیال-جامد برای فرآیند کپینگ پاتیل ریخته گری  و پاتیل ریخته گری سنگین اعمال شد. تحلیل محاسباتی عددی توسط نرم‌افزار Fluent انجام شد.

آکادمی ویستا

شوک حرارتی در دیرگدازها: میزان مقاومت آنها در برابر حرارت

رآیندهای صنعتی با دمای بالا که در آن‌ها دیرگدازها مورد استفاده قرار می‌گیرند، نیاز به کنترل دمای انعطاف‌پذیر و چرخه حرارتی مکرر دارند. نتیجه شوک حرارتی در دیرگدازها عامل اصلی ایجاد کننده فرایند کوتاه شدن عمر خدمت آن‌هاست. بنابراین، تحقیقات و توسعه‌ی دیرگدازها با مقاومت بالاتر در برابر شوک حرارتی برای مراکز تحقیقاتی و تولیدکنندگان دیرگدازها مشکلاتی همچون تحقیقات پایدار است

آکادمی ویستا

لدل شرود کامپوزیتی جهت بهبود مقاومت در برابر شوک حرارتی

تنش حرارتی لدل شرود کامپوزیتی به ساختار یک لدل شرود و همچنین خواص آستر و مواد حجیم مربوط می شود. در این مقاله، تاثیر مواد آستر بر حداکثر تنش گردن لدل شرود کامپوزیتی با شبیه‌سازی اجزای محدود بررسی شده است. تأثیر مواد آستر بر حداکثر تنش نیز برای ارائه مرجعی برای بهبود قابلیت اطمینان و عمر مفید روکش‌های لدل شرود تحلیل می‌شود.