در فرآیند ریخته گری مداوم، مذابی که درون تیوب مسی قرار دارد باید در ارتفاع خاصی از لبه قالب نگه داری شود. در عمل شرایط همواره یکسان نیست و سطح مذاب درون قالب با نوسان های بسیاری روبرو است. چنانچه سطح مذاب درون قالب از حد خاصی فراتر رود می تواند منجر به سرریز مذاب و وارد نمودن خسارات جبرانناپذیر به نیروی انسانی و کارخانه فولادسازی شود. در بسیاری از کارخانه ها برای جلوگیری از سرریز مذاب و جلوگیری از خطرات، عموما سرعت ریخته گری را کاهش می دهند؛ این روش به دلیل کاهش بازده تولید روش مناسبی محسوب نمیشود. روش مناسب استفاده از تجهیزات کنترل سطح قالب مسی است.
بسیاری از کارخانه های فولادی سال هاست که از تجهیزات کنترل سطح استفاده می کنند. بدیهی است با پیشرفت دانش این نوع تجهیزات نیز پیشرفت داشته اند و در عمل مکانیزم های عملکردی آن ها کاملا متحول شده است. امروزه جدیدترین و مناسبترین روش کنترل سطح قالب استفاده از تجهیزات جریان گردابی (Eddy Current) است.
تجهیزات نوین کنترل سطح قالب
امروزه نوین ترین تجهیزات موجود در زمینه کنترل سطح تیوب مسی طراحی شده اند تا از هرگونه خسارات و صدمات به نیروی انسانی و تجهیزات در کارخانه های فولادسازی جلوگیری شود. با اطمینان خاطر از حذف خطرات احتمالی، می توان سرعت ریخته گری را در بالاترین حد ممکن قرار داد و از این طریق بازده تولید کارخانه افزایش می یابد. این تجهیزات در چند مرحله فرآیند ریخته گری را کنترل میکند. ابتدا از طریق سنسور، ارتفاع سطح مذاب درون قالب اندازه گیری میشود. این گزارش بالا بودن سطح مذاب علاوه بر اینکه بر روی مانیتور گزارش داده می شود به دستگاه دیگری نیز برای کاهش سرعت ریخته گری مذاب ارسال می شود. به محض بالا رفتن سطح مذاب، فرمان کاهش سرعت ریخته گری به استوپر منتقل شده و با جلوگیری از عبور جریان مذاب، سطح مذاب درون قالب تا حد لازم کاهش مییابد.
تصاویری از تجهیزات کنترلی نوین در فرآیند ریخته گری مداوم
ویژگی های تجهیزات نوین کنترل سطح مذاب
این سنسورهای نوین مزایای زیادی دارند که مهمترین آنها در لیست زیر مشاهده می کنید.
- نصب و نگهداری آسان
- طراحی مناسب و بادوام، راهاندازی آسان
- کالیبراسیون سریع و آسان
- راه اندازی خودکار
- بک آپ سنسور
- سنسورهای تکی و دوتایی
لازم است که این سنسورها نصب آسانی داشته باشند تا اپراتورهای صنعتی در کارخانه های فولادسازی بتوانند به آسانی فرایند نصب را انجام دهند؛ از همین رو این نکته در طراحی و ساخت این تجهیزات کنترلی نوین در نظر گرفته شده است. از طرف دیگر میدانیم که شرایط کاری این دستگاه ها در محیط کارخانه فولادسازی با آسیب های فراوانی روبروست بنابراین این دستگاهها بسیار مقاوم و با دوام ساخته شده اند. این سنسور ها با توجه به اینکه ممکن است در انواع قالب ها با نوع مقاطع و ابعاد مختلف به کار روند این سنسورها در مدل های تکی و دوتایی طراحی شده است؛ در واقع این سنسورها همچون سنسورهای قدیمی محدودیت خاصی در ابعاد قالب ندارند و میتوانند در انواع قالبها (بیلت، اسلب، بلوم و …) با سایز های مختلف به کار روند.
مشخصات فنی سنسور های تعیین سطح مذاب درون قالب
نکته بسیار مورد توجه در این تجهیزات این است که پودر روانکار تاثیری در عملکرد این تجهیزات ندارد و اختلالی در آن وارد نمیکند. همانطور که در مشخصات فنی این سنسورها مشاهده میشود این سنسورها قابلیت تنظیم زمان پاسخگویی بین 50 تا 2000 میلی ثانیه را دارند. این سنسورها بسیار دقیق هستند و دقت اندازه گیری آنها در بازه 0.1% قرار دارد. بازه اندازه گیری این تجهیزات بین 0 تا 160 میلیمتر میباشد.
در تصویر زیر مقایسه بین دقت عملکردی دستگاه نوین و قدیمی در این زمینه را مشاهده میکنید:
جدول مقایسه سنسور قدیمی و جدید کنترل سطح مذاب قالب مسی:
سنسورهای کنترل سطح قالب میتواند با برخی تجهیزات جانبی همچون دستگاه لیزر تشخیص ضخامت پودر استفاده شود. بنابراین کنترل ضخامت پودر روی سطح قالب که تشخیص و تعیین آن در شرایط دشوار کاری قالب تاکنون به صورت غیر دقیق و تخمینی صورت میگرفت، از این پس با کمک این تجهیزات به آسانی قابل تنظیم است.
جهت اطلاعات بیشتر در زمینه تهیه دستگاه کنترل سطح مذاب و تجهیزات جانبی با ما تماس بگیرید.