آجر نسوز دولومیتی در فرآیند AOD با تغییر خطی دائمی مثبت

آجر نسوز دولومیتی مهمترین ماده نسوز پایدار در شرایط کاری کربن زدایی با اکسیژن آرگون (AOD) است. برای کاربردهای AOD، آجر نسوز دولومیتی باید تغییر خطی دائمی (PLC) مثبت در گرم کردن مجدد داشته باشند. آجر نسوز دولومیتی PLC مثبت عمر بالاتری دارد و به بهترین وجه روی پوشش نسوز بدون درز بدون نقص قلوه کن شدن نصب می‌شود. بنابراین، رویداد آجر نسوز دولومیتی دارای PLC مثبت در طول کاربردها نیز می‌تواند چالشی برای صنعت تولید نسوز باشد. در این تحقیق، آجر نسوز دولومیتی با افزودنی‌های مختلف برای تحریک PLC مثبت آجر تهیه شدند. مستند شده است که اکسید آهن همچنین می تواند یک افزودنی صادقانه برای پخت آجر نسوز دولومیتی باشد. همچنین گزارش شده است که افزودنی زیرکونیا مونوکلینیک (m-ZrO2) BD، CCS و PLC آجر نسوز دولومیتی را بهبود می بخشد. در طی این پس‌زمینه، اولین ترکیب آزمایشی حاوی مقدار سخت و سریع 1% m-ZrO2 و غلظت‌ها و انواع مختلف اکسید آهن بود. مقیاس میل حاوی Fe2O3 در دو غلظت مختلف 0.5% و 1% و در آزمایشی دیگر 0.25% نانو Fe2O3 اضافه شد. آجرهای حاوی Fe2O3 به دلیل پخت بالای دانه‌های دولومیت در حضور تشکیل مذاب در طول پخت با حضور Fe2O3، بهبود صادقانه‌ای در BD و CCS نشان دادند. مقدار CCS در محدوده 750-800 کیلوگرم بر سانتی متر مربع بود. با این حال، مقدار PLC در محدوده -0.2 تا -0.35٪ منفی بود. با تکیه بر این نتیجه، یک افزودنی جدید، اکسید کروم سبز استفاده شد. مشخص شده است که PLC با افزایش محتوای Cr2O3 مثبت است. با این حال، در حضور Cr2O3، m-ZrO2 عملکرد خوبی نداشت. در نهایت، m-ZrO2 حذف شد و درصد بسیار بهتری از افزودنی‌های Cr2O3 PLC مثبت (0.12٪) آجر نسوز دولومیتی را نشان داد. آجر مقدار CCS 650 گرم بر سانتی متر مربع را نشان داد. این اغلب در محدوده مناسب است.

1-مقدمه

بهبود نوآورانه در مونتاژ آهن و فولاد، شیوه کار را به کلی تغییر داده است. گسترش حد بخاری، دمای کار، دمای فلز داغ و توان عملیاتی برای همه یا هر واحدی منظم است. این تغییرات شدید نزدیک به نیاز به اقدامات بهبود یافته برای مونتاژ و آب و هوای کاربردی بهتر، درخواست یک سن جایگزینی از مواد با سر سخت با خواص بهبود یافته، اجرا و وجود با سازگار با محیط زیست است. مواد سخت در شرکت‌های متالورژی، شیشه‌سازی و سرامیک، بخش مهمی را به خود اختصاص می‌دهد، جایی که آنها را به شکل‌هایی قاب می‌کنند تا داخل بخاری‌ها یا کوره‌ها یا ابزارهای مختلف را برای آماده‌سازی مواد در دماهای بالا بپوشانند. تعداد قابل توجهی از خلاقیت ها و پیشرفت های منطقی و مکانیکی بدون مواد سخت قابل تصور نبود. رویای ایجاد یک کیلوگرم از هر فلزی بدون استفاده از مواد سخت تقریباً غیرقابل تصور است. ASTM C71 سخت را به عنوان “مواد غیر فلزی دارای آن ماده و خواص واقعی که آنها را برای سازه ها مرتبط می کند یا به عنوان بخشی از چارچوب هایی که در شرایط بیش از 1000 درجه فارنهایت (538 درجه سانتی گراد) ارائه می شوند، توصیف می کند. در هماهنگی با الگوهای در حال تغییر در فولادسازی، به ویژه در متالورژی ثانویه(پاتیل)، ساختارهای غیر قابل مدیریت با عملکرد بالا اخیراً در حال گسترش هستند. هدف بزرگ این ماموریت بر اساس، تغییرپذیری فعالیت‌های فعلی فولادسازی با انباشت و اجرای چنین مقاومت‌کننده‌های تشکیل‌شده با مقاومت مکانیکی گرمای غالب، فروپاشی و انسداد فرسایش با انتخاب موادی ماندد آجر نسوز دولومیتی با PLC بالا انتخاب می‌شود.

2-کیفیت های دولومیت مورد استفاده در آجر نسوز دولومیتی

1. S-DOL:

S-DOL ممکن است یک دولومیت متخلخل با خواص بالا باشد که اندازه گیری، مخلوط و فشرده شده و به شکل بلوک برای کوره های دوار فشرده می شود و آجر نسوز دولومیتی مورد استفاده قرار می گیرد.در آن نقطه حرارت پنهان اعمال شده خاتمه می یابد تا یک آجر تقویت شده سرامیکی قوی بسازد. این معمولاً برند باکیفیت دولومیت نهایی و مستقیم تقویت شده است. این پیشنهاد کیفیت و کاربردی ترین پاسخ برای مرکز منطقه پوشش است.

2. OL:Z-DOL:

آجر نسوز دولومیتی بر پایه z-DOL ممکن است یک شکل S-DOL تقویت شده با زیرکونیا باشد. Z-DOL یک کیفیت استثنایی است که در داخل منطقه مصرف یک کوره دوار مورد استفاده قرار می گیرد. این برای مناطق مصرفی در نظر گرفته شده است که در آن پوشش‌ها می‌توانند به همین ترتیب نامطمئن یا خوش‌رنگ باشند یا تغییرات گرم در آن‌ها بسیار زیاد است. استحکام گرم به‌طور باورنکردنی با افزایش‌های کوچک زیرکونیا به مخلوط گسترش می‌یابد.

3. ZLP-DOL:

آجر نسوز دولومیتی بر پایه ZLP-DOL به روزترین نوع از Z DOL است. ZLP-DOL اساساً تخمین زده می‌شود، مخلوط می‌شود و در دمایی بالاتر مصرف می‌شود تا خاصیت متخلخل بودن به دست آید. ZLP-DOL برای تضعیف نفوذ قطعات بخار به سطح که می تواند در داخل بلوک جمع شود در نظر گرفته شده است. ZLP-DOL برای مناطق مصرفی تولید شد که تهاجم غیرمعمول مواد ناشی از مصرف ضایعات مکانیکی را تجربه می کنند.

4. TZ40-DOL:

TZ4O-DOL ممکن است دولومیت غنی شده با منیزیت با افزودنی های زیرکونیا باشد. این محصول برای مناطق پخت با پوشش های بسیار ناپایدار ساخته شده است. منظور از غنی‌سازی منیزیت در بخش ریز آجر، عایق‌سازی آهک آزاد با پوشش دادن و محافظت از آهک در برابر واکنش با مواد فرار حاوی گوگرد در اتمسفر کوره است. این محصول همچنین دارای غنای زیرکونیا برای افزایش مقاومت آن در برابر شوک حرارتی است.

III. دولومیت کلسینه شده مورد استفاده در آجر نسوز دولومیتی

دولومیت یک ماده معدنی کربناته بی آب است که از کربنات کلسیم منیزیم CaMg (CO3) 2 ساخته شده است. همچنین کلمه دولومیت معمولاً سنگ کربناته رسوبی را به تصویر می کشد که عمدتاً از دولومیت معدنی تشکیل شده است (به علاوه دولوستون نامیده می شود). آرایش جامد بین دولومیت، انکوریت غنی از آهن، و در امتداد این خطوط، کوتنوریت غنی از منگنز وجود دارد. مقادیر کم آهن در داخل طرح به سنگ های قیمتی رنگ زرد تا قهوه ای می دهد. منگنز در داخل ساختمان نیز تا حدود سه درصد MnO را جایگزین می کند. محتوای بالای منگنز به سنگ های قیمتی رنگ صورتی مایل به قرمز می دهد. سرب، روی، و کبالت علاوه بر این در داخل ساختمان جایگزین منیزیم می شوند. دولومیت معدنی به طور پیوند مستحکم با هانتیت Mg3Ca(CO3)4 متصل است. در کار فعلی، دولومیت ها در پنج گرانولومتری متنوع استفاده شدند. دولومیت از منبعی در سالباری در بوتان گرفته شده است. شکل 1 و 2 مشاهدات اکسید آهن را نشان می‌دهد – به نظر می‌رسد که اکسید آهن (Fe2O3) سهم قابل توجهی در دیرگدازهای دولومیت دارد. تنظیم شده است که Fe2O3 به زینترینگ مرحله سیال دولومیت کمک می کند، که در طول متراکم شدن مناسب بلوک منفجر می شود. بنابراین، CCS با گسترش Fe2O3 به دلیل صعود در BD افزایش می یابد و در AP کاهش می یابد. این به تدریج انسداد هیدراتاسیون را بهبود می بخشد. علاوه بر این به عنوان سیال حاوی Fe2O3، که در طول پخت سیمان به عنوان پوششی بر روی دانه های دولومیت ساختار می یابد.

این پوشش دوباره مخالفت هیدراتاسیون را بهبود می بخشد. در طول این پایه، قطعه اولیه ضروری برای این بررسی از مواد افزوده شده حاوی Fe2O3 ساخته شد. هدف ما تشویق PLC مثبت بلوک بود. نقش زیرکونیا – به همین ترتیب برای آن در نظر گرفته شده است مواد افزوده شده زیرکونیا (m-ZrO2) در بلوک دولومیت (آجر نسوز دولومیتی) خواصی مانند شکستگی [97] را با قاب بندی مواد غنی شده با CaZrO3 بهبود می بخشد. گسترش گرم CaZrO3 در تضاد با MgO می تواند باعث ایجاد حفره هایی بین دانه های Ca2SiO4، CaZrO3 و MgO شود. این ناپیوستگی‌ها می‌توانند با توقف ایجاد شکست، دوام و انسداد استحام گرم را ایجاد کنند. در این فرض، اولین ترتیب مقدماتی ما تایید شد. نمونه عملیاتی بیشتر حاوی Fe2O3 است. نمونه های استاندارد PLC دولومیت با ابعاد 50*50 میلی متر (ارتفاع * قطر) با افزودنی های مختلف ساخته شد. نمونه PLC آماده شده در دمای C 1650 به مدت بیست و چهار ساعت (حرارت اول) و نمونه های حرارت دیده در دمای 1650 C (حرارت PLC) به مدت بیست و چهار ساعت برای اندازه گیری PLC حرارت داده شدند. چگالی ظاهری نمونه‌های سبز، اول و PLC اندازه‌گیری شد. CCS و PLC نمونه ها نیز اندازه گیری شد. نمونه با استفاده از XRD و SEM مشخص شد. شکل 3 بلوک های T1 را نشان می دهد. شکل نشان می دهد که یک رنگ خاکستری معمولی آهن حاوی نمونه پخته شده است. عیوب سطحی مانند ترک یا منافذ بزرگ کم یا اصلاً وجود نداشته است. شکل 4 BD T1 و T2 را به همراه ترکیب T3 نشان می دهد. تفاوت معنی داری بین سبز، اول حرارت و PLC BD وجود ندارد.

نتیجه گیری

اکتشافات قابل توجه می تواند PLC مثبت (0.14٪) را با گسترش کروم سبز در داخل ساختار تایید کند. CS آجرهای آزمایشی T2 و T3 حاوی اکسید آهن در حدود 800 کیلوگرم بر سانتی متر مربع فوق العاده بودند. انتقال یکنواخت نانو اکسید آهن باعث افزایش سرعت توسعه CaZrO3 می شود. در نهایت، پیش بینی با کار انجام شده، اغلب استدلال می شود که با استفاده از اکسید کروم به PLC مثبت خواهیم رسید و در نتیجه مثمر ثمر بوده است.

جهت دستیابی به مقالات روز دنیا در ارتباط با صنایع فولاد، نفت، گاز و پتروشیمی ما را دنبال کنید. جهت کسب اطلاعات بیشتر و تهیه محصولات و استفاده از خدمات با ما در تماس باشید.